公司简介


河南亿万中元生物技术有限公司

COMPANY PROFILE

河南亿万中元生物技术有限公司成立于1996年,总部位于郑州,现有新郑、荥阳、商丘宁陵三个生产基地,总占地面积260亩,是一家集饲料、生物降解霉菌毒素添加剂研发、生产及原料贸易于一体的现代化民营股份制企业。

公司饲料年产能100万吨,霉菌毒素生物降解剂霉立解年产能一万吨。拥有实验室三座,配备有行业内先进的检测仪器设备,拥有高素质的品管员、化验员二十余名。

公司是国家高新技术 企业、中国饲料工业协会常务理事单位、河南省饲料工业协会会长单位、河南省饲料行业综合实力十强企业、全国饲料优秀创新企业,旗下子公司荥阳公司被农业部评为部级饲料质量安全管理规范示范企业。

公司始终秉承质量是生命,用户是上帝,科学技术是第一生产力,人才是企业源动力的企业警训,坚持诚实守信、开放创新的经营理念,为广大用户提供优质高效的饲料和霉立解。

公司与中国农业大学、河南农业大学等知名高校开展广泛的技术合作,注重引进、培养各类专业技术人才,使饲料配方技术水平不断提高,产品创新力不断增强。公司不仅有技术上的优势,还有采购和设备优势,我们运用价值分析理论,做战略采购,使产品具有成本优势;公司引进的全套牧羊设备,使生产实现了自动化,特殊的生产工艺,有力地保证了产品质量,在市场上具有竞争优势。技术精湛的售后服务人员,能够为客户提供全方位的技术服务。

霉立解是我公司转让的由中国农业大学研发的可高效降解黄曲霉毒素(CN200910242938.3)、玉米赤霉烯酮(CN201010620651.2)、呕吐毒素(CN201310169636.4)的新型霉菌毒素降解剂,它还能代谢产生多种消化酶和抗菌肽。该产品已获得多项国家专 利,具有独立知识产权,达到国际水平,获农业部科技进步一等奖。霉立解的问世改变了畜牧行业使用吸附剂解决霉菌毒素的历史,具有划时代的意义。

亿万中元注重科技创新,作为霉菌毒素生物降解引领者,在技术研发上不断取得新成果:

公司目前拥有国家发明专 利6项(CN200910242938.3,CN201010620651.2,CN201310169636.4,CN201310357119.X,CN201410047870.4,CN201410047866.8,),并成功转化为霉菌毒素生物降解剂产品。公司不断打造科研平台,持续推动企业创新。先后获批为郑州市霉菌毒素生物降解工程技术中心、河南省工程技术研发中心、河南省企业技术中心。经过技术攻关,开发出30倍浓缩的霉立解,大幅降低了饲料厂、养殖场的使用成本,有利于业界更广泛的使用,从而造福畜牧业,提高养殖效益。

面对非瘟的侵袭和原料价格的高涨,公司以直面挑战的责任担当潜心研发,推出了液态发酵饲料。我们精挑细选了多种专 利菌株,利用微生物发酵技术将固态饲料进行发酵,通过发酵,消除了饲料中的抗营养因子,提高了饲料的消化吸收利用率,促进了动物的生长,猪只提高了抗病能力,发病率大幅下降,消除了圈舍氨气臭味,改善了养殖环境。三年来的实践证明,饲料利用率能提高20%以上,按照全国一年折合成全价饲料 4.5 亿吨的量,相当于节约出0.9亿吨饲料,这一模式高度契合玉米豆粕减量替代的倡议、液态发酵饲喂模式能够破解当前困扰行业多年的难题,以生物技术为引领,有效的摆脱对进口豆粕的高度依赖,为中国畜禽养殖提供综合技术解决方案。

公司热衷于公益活动,长年捐助对口学校。还主动承担社会责任,每年投入大量的人力、财力对全国饲料和饲料原料霉菌毒素污染情况进行普查,并分上、下半年一年两次在国内核心期刊杂志上发表霉菌毒素污染分布数据,为饲料企业进行原料采购提供研判信息,为政府部门掌控霉菌毒素污染情况提供数据来源。

公司从事豆粕、玉米、蛋氨酸、赖氨酸、维生素等原料贸易,坚持诚信至上,为客户创造价值的理念,赢得了广大客户的信赖。

亿万中元注重集成创新与应用创新,注重科技研发,把创新与引进有机结合起来,经过多年发展,已经建立了以企业为主体、以市场为导向、产学研相结合的科技自主创新体系。并在实践中不断探索,总结经验,推陈出新。

霉立解板块

公司现已拥有生物降解黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮毒素、呕吐毒素的专 利技术和产品,在霉菌毒素生物降解领域具有较好的研究基础。对从中国农业大学转让的三项相关专 利进行产业化开发,形成可以同时降解多种毒素的综合解决方案,并转化为产品-----霉立解,该添加剂为国内外同时降解饲料多种霉菌毒素的微生态型降解剂。    

研发重心主要是围绕安全有效的解决饲料行业存在的霉菌毒素污染问题。霉菌毒素严重威胁着肉蛋奶食品安全,中国粮食发展报告指出,我国谷物霉菌毒素阳性率90%以上,霉变造成产后损失高达2100万吨(占粮食总产量4.2%),直接损失约为180亿到240亿元/年,间接损失超过1000亿元/年。由于习惯上将不符合食用标准的原粮转为饲料原料饲喂动物,霉菌毒素对饲料安全的影响远远高于其对植物性食品安全的直接影响。其中玉米赤霉烯酮是最主要饲料霉菌毒素之一,主要引起动物繁殖障碍等疾病,还会在肉、蛋、奶等可食部位中残留,引发食品安全问题。传统物理化学脱毒方法存在效果不稳定、营养成分损失大、难以规模化生产等缺点。霉菌毒素污染控制急需一种效率高、特异性强以及对饲料和环境没有污染的消减技术。霉立解高效降解玉米赤霉烯酮(ZEA),降解率达到88%以上,降解产物无毒无害。

霉菌毒素生物降解添加剂的推广应用可使饲料中主要霉菌毒素综合降解率达到80%以上,减少动物霉菌毒素中毒症状的发生,提高蛋禽产蛋量5%以上,提高肉鸡、猪等日增重7%以上,改善饲料转化效率10%以上,实现毒素及其代谢产物在肉、蛋、奶中残留低于检测限,并通过减少继发感染提高动物成活率2%以上,减少治疗药物用量。因此,该项目成果推广应用可为养殖场户增加收入。中国农业科学院农业经济与发展研究所经济效益评价报告测算结果表明:累计实现间接经济效益39.14亿元以上。有利于解决玉米、小麦等霉菌毒素超标不能被人和动物利用的问题。

霉菌毒素降解剂的应用可以实现毒素及其代谢产物在肉、蛋、奶中残留量低于检测限,大大提升了畜禽、水产品等动物源性食品安全性,有利于人类的身体健康。还可减少动物体内毒素外排,缓解了霉菌毒素对环境的污染。

在近十年中,中国脱霉剂市场需求急剧增加,2012年,中国脱霉剂的市场规模大致在6.5亿元人民币,2015年达到7.6亿元左右。由于进入门槛低,国内脱霉剂市场品牌众多,既有国内外知名品牌,也有国内大量中小型兽药企业生产的产品,国内从事脱霉剂生产的企业达到百余家,进口品牌约占有50%的市场份额。由于市场上脱霉剂产品主要是吸附剂,存在很多弊端,因此,我们公司研究开发安全、高效的霉菌毒素生物降解剂,替代传统的脱霉剂在霉变饲料和饲料原料中的应用具有广阔前景。

亿万中元液态发酵饲料的研发问世具有重大的社会意义和经济价值,将开创中国饲料行业的新纪元

面对非瘟的侵袭和原料价格的高涨,亿万中元以高度的行业责任担当挺身而战,组织公司科研技术人员尽锐出战,创出了天然植物液态发酵饲料。该饲料的问世具有重大的社会意义和经济价值,将开创中国饲料行业的新纪元。

具有价值连城的四大特点:

1、提高机体免疫力,发病率大幅下降。筛选饲料原料目录中的天然植物,和饲料一起进行体外发酵,收到了非常神奇的效果发病率大幅下降!养殖户反馈全程几乎不用药,针头都生锈了,不光非瘟,其他的病也很少发生。我们推测其机理有可能是发酵过程中产的酸使饲料的PH由中性变为酸性,而以非瘟病毒为代表的这些致病菌和病毒在酸性环境下致病力减弱甚至失活,然而,这些失去致病力的病原,其抗原性仍然存在,到体内后能够激发机体的免疫系统产生免疫应答,产生相对应的特异性抗体,并且能够随着这些病原菌和病毒的变异而产生相对应的抗体,不会像疫苗那样一成不变。

困扰行业多年的断奶仔猪拉稀也在液态发酵饲喂模式下销声匿迹了。断奶仔猪之所以容易出现拉稀是因为仔猪由吸吮母乳换成采食固体饲料而产生较大的应激,消化酶分泌严重不足。我们分析认为,液态发酵饲料里大量的益生菌代谢产生的消化酶恰好在这个时候极大的弥补了仔猪自身消化酶分泌的不足,很好的消除了断奶仔猪拉稀的风险。

2、液态发酵饲料的消化吸收利用率能得以大幅提高20-30%,猪的造肉成本能降低1/斤,能提前出栏15天以上,每头猪多增重20斤以上,这一点具有非常重大的现实意义。大量的有益菌代谢产生的消化酶(蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、植酸酶等)极大的弥补了猪自身消化酶分泌的不足,猪的粪便减少三分之一之多,猪的身架拉长20-30厘米。猪自身分泌纤维素酶的能力不足,导致粗纤维的利用率低,不被消化的粗纤维吸水膨胀,随粪便排出体外,看着粪便就多,液态发酵饲料的有益菌代谢产生的纤维素酶将粗纤维分解成单糖和二糖被机体吸收,同时植物的细胞壁被打开,里面的营养物质被充分的释放出来,得以被吸收。有益菌代谢产生的植酸酶能够把以植酸磷形式存在的磷释放出来,被机体吸收,促进骨骼的生长,所以,饲喂液态发酵饲料的猪身架比不喂的猪长20-30厘米。

3、饲喂液态发酵饲料的猪,圈舍没有氨气和臭味。这一点虽然看似不起眼,其实也价值连城。以前,养猪人不管养多少猪多有钱都去不掉他身上的那种特殊的气味,大老远人家都知道他是养猪的,心里的自卑感总是挥之不去。现在,身上没有这种氨臭味了,这极大的增强了他们的自尊心、自信心和自豪感,终于可以昂起他们内心期盼已久的高贵的头颅了。之前之所以有氨气臭味就是因为营养物质在消化道前端没有被完全的消化吸收,到后端被有害菌利用,产生氨气、硫化氢、吲哚等有害气体,这些气体排出体外,一方面对猪造成危害(如:呼吸道病);还能附着在养猪人身上,对人产生不悦的心情;排到圈舍外面造成环境污染。现在没有氨气臭味了,是因为营养物质在大量的有益菌分泌的消化酶的补充下,在消化道前端得以充分的消化吸收,到后端的很少了,即使有一点 ,我们加的丁酸梭菌专门在消化道后端抑杀有害菌,把营养物质分解成断链脂肪酸被机体吸收。这样就没有氨气、硫化氢、吲哚等有害气体的产生了,所以圈舍、养猪人和外部环境都没有氨气和臭味了,环保局也不再拆猪场了。我们的很多用户反馈说,以前周边邻居经常投诉,现在也不投诉了,还以为猪场已经搬走了呢。

4、饲喂液态发酵饲料,产出的肉蛋奶等畜产品附加值大幅提高。由于饲喂液态发酵饲料,整个饲养过程都不怎么用药,产出的肉蛋奶不管是内在质量还是外观色泽都有很大的提高和改善。有的用户反馈说,他的猪一斤能多卖两块钱,还是提前预定。这也从一个侧面反映出液态发酵饲喂模式是满足人民群众对物质生活日益增长的需要的很好的途径。

5、液态发酵饲喂模式高度契合新农村建设和国家乡村振兴战略以及双碳战略,可以形成以养殖场为核心的绿色有机可循环的生态养殖模式。产出的畜产品附加值高,粪污没有药物和重金属残留,经发酵后返田,产出高品质的粮食和瓜果蔬菜。这不仅是养殖业的未来,也是新农村的未来。液态发酵饲喂模式让养殖变得更轻松,能解决农村几千万剩余劳动力的就业问题,没有污染了,环保不再拆猪场了,家家户户都可以养猪了。这还可以防止养殖业出现垄断局面,不至于养殖量过度集中,是一举多得的值得推广的模式。

6、随着豆粕玉米减量替代的不断推进,越来越多的饲料和养殖企业不同程度的选择使用一些地源性非常规原料,因为地源性原料价格低,性价比高,但是这些副产品的营养消化吸收率低,这就体现出益生菌液态发酵进行前处理的必要性和重要性。提高这些非常规原料的消化吸收利用率,把他们所含的营养成分充分地释放出来,达到减量替代降低成本的效果。液态发酵饲喂模式对整个饲料业、养殖业甚至整个畜牧业都有极其重要的价值。减量替代减少对外的依赖,充分发掘内在的地源性,非常规原料,生物技术就是破解这个难题的金钥匙。

21世纪是生物技术时代,站在行业的角度,尽早的进入生物技术时代,分享时代带来的红利。我认为,博大精深的中医药文化、幻如魔法的生物发酵技术和艳茹芭蕾的动物营养学理论跨越千年时空的深度融合,将在抗击非瘟和替抗的新时代下谱写出美轮美奂的华彩篇章,将开创中国饲料行业的新纪元,将在中国乃至世界饲料行业发展史上彪炳千秋,留下浓墨重彩的一笔。

 

 

成